变频电磁感应加热器-节能加热技术集大成者

“细数大功率加热的电磁感应加热应用的优势有千万条，但它无接触式感应加热让加热体升温快才是节能高效的重中之重。”变频电磁专家周武江如是说道。或许，我们从真正的应用案例中，能找到变频电磁感应加热产品集大成之家的答案，窥探其神秘而高效的加热模式。反应釜加热是常见的工业热能设备，传统的釜身加热要靠裹在底部或釜身的多个发热管同时加热，然后再传导釜身，从而达到加热的目的。传统发热管能效低下，容易烧坏基本上是通病，所以在反应釜中高耗低能和维修监护又费薪费力。而改装变频电磁感应加热器后的反应釜又有哪些不同呢？

我们一同走进青岛一家机械配件厂家探个究竟。这个反应釜总功率为60KW，釜体长度约为4米、直径达1.5米，要求温度150度，改装后的反应釜，原加热管被拆除，以变频电磁感应加热的感应线圈以电缆的形式缠绕于反应釜外部，外接变频电磁感应加热控制柜，整洁漂亮而又大气。通电后，伴随低沉的蜂鸣声，釜体自身直接感应磁能而发热，釜体成了直接发热的发热体，变间接发热直接发热，减少了热传递的过程。

据厂家观察统计，使用电磁加热器进行节能改造之后，反应釜的平均产前预热时间由原来的1小时缩短为15分钟之内，单位时间产量高，节电率达50%以上；另外，变频电磁加热让釜体升温极速且釜体内部温度均匀，这对于较为精密加热的反应釜加热来说，更有利于产品的温度控制，从而有利于产品质量提高。

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