锅炉蒸汽的污染问题和锅炉添加剂问题

在锅炉内，蒸汽由经过处理的锅炉给水加热蒸发产生。随着锅炉不断的产生蒸汽，锅炉内的炉水中可溶固体越来越浓，蒸汽汽泡变得更稳定，当其到达锅炉水面时不会破裂。

当给水空气含量不能完全去除时，需要在锅炉给水过程中添加亚硝酸钠等化学添加除氧药剂，来进一步消除锅炉给水的氧气等不凝性气体。

炉中为了避免腐蚀，添加增加碱性的药剂，增大松散结构的絮凝剂，保护锅炉的阻垢剂和缓蚀剂等药剂。

根据锅炉的压力、大小和蒸汽负荷的不同，存在这样的一个点，此时锅炉内一定的蒸汽空间充满汽泡，造成泡沫被携带进入主蒸汽管。

显然这是很糟的情形，不仅离开锅炉的蒸汽过湿，而且蒸汽中携带的锅炉水含有很高浓度的可溶固体和悬浮固体，将污染整个蒸汽系统。

对于蒸汽锅炉为何会出现携带炉水或炉水过多的蒸汽状况,杭州瓦特节能工程有限公司公司的洁净蒸汽技术合作伙伴德国RIFOX研究发现，在蒸汽锅炉内,当水在蒸汽锅炉中被加热时,与火管接触的水会先蒸发,以汽泡的型态上升到液面,破裂后以蒸汽的型态存在于锅炉的蒸汽室中,随著更多蒸汽的产生,锅炉内的压力也会随之增加.当下游蒸汽消耗量突然增加或有大量冷的补给水进入时,突然降低蒸汽压力会使这些炉水泡沫变得更大,更容易进入蒸汽管道污染我们管道,加工设备与食品.

所以在食品饮料加工过程中，FDA要求自备锅炉使用的锅炉添加剂必须使符合目录要求的技术和范围。

一般来说,食品级的锅炉水添加剂效果上不如工业级.因此虽然FDA有条件的允许食品级水处理添加剂的使用,要求用量以能满足使用功能为限,与食品接触的蒸汽量也以满足食品加工效果为限,但许多厂商往往完全忽略或无法有效的监控与食品接触的添加剂有没有超越许可量.

尤其当由于蒸汽用量变化或操作不当等因素造成的炉水携带状况时,炉水中大量的添加剂往往会直接喷洒到食材或食品上造成食品安全上的问题.

对此,美国的3A标准特在烹饪蒸汽条文中规范”锅炉的操作必须能预防炉水汽泡的形成,携带与过量潮湿蒸汽的产生.但除非锅炉中设有可观测炉水状态的视窗以及蒸汽质量的检测方式,否则在落实上确实相当不易.

蒸汽在输送过程中，也会有常见蒸汽问题，包含蒸汽黄水污染、蒸汽中各种杂质、压力波动等现象，也包含蒸汽中含有的空气、过热蒸汽、蒸汽潮湿等不容易发现的潜在影响因素。

考虑到蒸汽的污染和潜在风险，工业蒸汽不适合直接接触食品和食品容器、管道等，在考虑经济和便利上，采用高精度的瓦特超级过滤装置是一个适合的洁净蒸汽发生方案选择。