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停暖后供热设备维护保养工作常识和注意事项

时间:2020-4-3 9:06:41   作者:供热供暖公众号   来源:注册   评论:0
内容摘要:停暖后供热设备维护保养工作常识和注意事项,集中供热系统设备维护可分为两个方面:一方面是对整个热力系统的整体维护,包括锅炉、供热管道、换热器,阀门等热力等.如果将两种方法结合使用,往往可以实现最低的维护费用..
停暖后供热设备维护保养工作常识和注意事项

集中供热系统设备维护可分为两个方面:
一方面是对整个热力系统的整体维护,包括锅炉、供热管道、换热器,阀门等热力等。

目前通常采用的方法是:1.供热系统使用的水应该是经过预处理的软化水;2.对循环水进行ph值控制;3.在系统中添加防腐阻垢剂;4.去除氧气。通过上述技术措施,既可以防止锅炉、热交换器和管道产生水垢,使系统中形成污泥,从而提高系统的效率,防止阀门及换热器故障,又可以减少腐蚀,延长使用寿命,从而大幅度降低成本。 

另一方面是系统设备设施的维护有多种方法。一种方法是,等到零部件完全损坏是再进行维修;另一种方法是提前维护,合理的维护会延长设备的使用寿命,但在部件损坏之前提前更换。这两种方法在长期的运行中花费不会很高,如果将两种方法结合使用,往往可以实现最低的维护费用。 


供热设备维护保养注意事项

供热管道与钢支架的维护检修工作注意事项:

供热管道所用管材,应采用无缝钢管或螺旋卷焊钢管。管道钢材应符合现行行业标准《城市热力网设计规范》CJJ34 的要求。更换后的管道,其标高、坡度、坡向、折角、垂直度应符合原设计和现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28 的要求。

管道翻修完毕后,翻修段应进行水压试验。当不具备水压试验条件时,必须进行100%拍片。水压试验应按照现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的有关规定执行。

管道外观检查应达到现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的要求。
管壁腐蚀深度超过原壁厚的 1/3 时,必须更换管道。
管道的保温层应完整,保温性能应符合设计要求。

直埋管道应满足下列要求:

1.直埋管道宜采用标准的钢管预制成的保温管。保温管的防腐层、保温层应符合设计要求。
2.直埋管道的埋设深度不得小于设计规定。管道中心距、管底土质及填土土质应符合设计要求。
3.供热信息网了解到直埋管道的保温、防水外壳应符合现行行业标准《聚氨酯泡沫塑料预制保温管》GJ/T114 的技术要求。

钢支架的维护、检修应符合下列要求:

1. 固定支架应安装牢固、无变形,应能阻止管道在任何方向与固定支架的相对位移,且能承受管道自重、推力和扭矩。钢支架基础与底板结合应稳固,外观无腐蚀、无变形。
2.滑动支架的基础应牢固,外观无变形和移位。滑动支架不得妨碍管道冷热伸缩引起的位移,应能承受管道自重及摩擦力。
3.导向支架的导向接合面应平滑,不得有歪斜卡涩现象,并应保证管道只沿轴线方向移动。

换热器的维护、检修问题
板式换热器维护、检修应符合下列要求:
维护、检修后,应进行1.5倍工作压力持续30min的水压试验,压力降不得超过0.05MPa;
压紧尺寸不得小于设计给定的极限尺寸;
密封垫片应满足流体介质参数的要求;
应按照工艺要求组装,不得有串流现象。

板式换热器的检修:
板式换热器在运行中泄漏时,不得带压夹紧,必须泄压至零后方可进行夹紧至不漏,但夹紧尺寸不得超过装配图中给定的最小尺寸。(各站最小尺寸见热力站规范表)
板式换热器打开时,如温度较高,应待降至室温后再拆开设备。拆开时应防止密封垫片松弛脱落。
板式换热器的板片应逐片进行检查与清理,一般的洗刷可不把板片从悬挂轴上拆下。洗刷时,严禁使用钢丝、铜丝刷等金属刷,不得损伤垫片和密封垫片。
严禁使用含CL-的酸、及强酸溶剂清洗板片,板片洗刷完毕后须用清水洗干净。
板式换热器更换密封垫片时,应用丙酮、丁酮或其他酮类溶剂融化垫片槽里的残胶,并用棉纱擦洗干净垫片槽。
贴好密封垫片的板片应放在平坦、阴凉和通风处,上面用板片或其他平板压住垫片,自然干固4h后方可安装使用。非采暖期板片应加紧存放。
板式换热器夹紧时,夹紧螺栓应对角轮换拧紧,两夹紧板内侧上下、左右偏差不应大于10mm,当压紧至给定尺寸(一般为最大夹紧尺寸)时,两夹紧板内侧的上下、左右偏差不应大于2mm。

水泵的维护、检修
运行维护:运行期间要有专人定期巡视,电机定期添加润滑油,对以下几种情况及时处理:
a、漏水严重:轴封漏水严重,超过规定渗漏量时,适当调紧轴封压盖,如漏水还比较严重,应停泵重新更换、添加轴封盘根。
b、声响、震动过大:检查地脚螺栓,如有松动,适当调紧。检查泵基础,如有损坏或震裂,进行修复或加固。
c、如有其它异常情况及时停机检查。
d、冷却水系统畅通,流量适中。轴封滴水频率在规定范围内。
e、使用机械密封的水泵,禁止机封中粘有油迹。出现机封漏水严重时应停机进行更换。
f、当固定机封的橡胶套出现老化时,应对机封进行整体更换。

停热检修:停热后,泵解体检修。检查叶轮、轴及轴承等零部件的磨损情况,对磨损严重,影响运行部件进行修复或更换。要求检修过程中各部位保持清洁。需润滑部位添加润滑油。安装时各部位密封严密。叶轮、导叶表面应光洁无缺陷,轮轴与叶轮,轴套、轴承等的配合表面应无缺陷,配合应符合设计要求。
泵轴的径向跳动值不应大于0.05mm

装配好的水泵应手动盘车,其转子转动应灵活,不得有偏重、干涩、摩擦等现象。

停暖后供热设备维护保养工作常识和注意事项


热网阀门的维护、检修工作:

阀门更换安装前,应检查核对出厂检验单,出厂前未检验的应按照现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28 的规定进行解体检查(焊接蝶阀、球阀避免解体),更换密封材料,并经检验合格后方可使用。

阀门维护、检修后应达到下列要求:

1. 阀门阀杆应能灵活转动,无卡涩歪斜,铸造或锻造部件应无裂纹、砂眼或其他缺陷;
2.填料应饱满,压兰应完整,有压紧的余量。法兰螺栓的直径、长度应符合国家现行有关标准的规定,螺栓受力均匀,无松动现象;
3. 法兰面应无径向沟纹,水线完好;
4 .供热信息网了解到阀门传动部分应灵活、无卡涩,油脂充足。液压或电动部分应反应灵敏。

阀门公称压力等级应符合设计要求,不低于1.6MPa。

供热管网补偿器的维护、检修

波纹管补偿器的维护、检修应符合下列规定:
1. 波纹管补偿器进行予拉伸试验时,不得有不均匀变形现象;
2 .波纹管补偿器安装前的冷拉长度,必须符合设计要求;
3 .波纹管补偿器安装与管道的同轴度保持在自由公差范围内。安装方向符合规定要求;
4 .波纹管补偿器安装完毕后,应松开预拉伸紧固螺栓后方能投入运行;
5 .对有排水装置的波纹管应保证排水丝堵无渗漏。

套筒补偿器(包括普通盘根式和柔性填料式)的维护、检修应符合下列规定:

1. 更换套筒补偿器时,安装长度及补偿量必须符合设计要求;
2. 套筒组装应符合工艺要求,盘根规格与填料涵间隙应一致;
3. 套筒的前压紧圈与芯管间隙应均匀,盘根填量应充足,满足压紧圈的压紧要求,
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