全预混超低氮纯铜燃气锅炉厂家介绍优势

全预混超低氮纯铜燃气锅炉厂家介绍优势:

纯铜翅片管，高寿命、高速换热,纯铜换热器，采用TP2级高翅片纯铜管作为 换热材料 铜翼翅片管技术是在铜管的外表每英寸轧制 7片12毫米高的翅片，从而大幅增加换热器的换 热面积。

换热器采用湍流技术。铜管内部工艺螺旋 纹，低氮铜管然气锅炉，使内部热媒水高速湍流，不结垢，行程长。

四回程换热器（专利技术），由铸件均匀布 置水流（专利技术），铜管与水布流器采用硬密 封无焊接结构，超长设计寿命50年。

整体换热由304不锈钢内胆封装，无焊接结 构。燃烧室与冷凝室分离，冷凝水由空气布流片 隔离并从冷凝室导流至炉外，防止进入燃烧室内 部造成铜质氧化。  

锅炉的热效率取决于换热及冷凝，铜的换热 效率是铝换热的两倍，是不锈钢换热的20多倍。 锅炉换热器及换热器封装，具有换热、 维护简单、全水包围、无焊接硬密封、无隔热材 料等优点。配合独有的水布流器、空气布流技 术、冷凝水疏导技术。寿命可达50年铜管锅炉

全预混超低氮铸铝燃气锅炉优势

低氮冷凝锅炉特点：1、U型设计。2、整体式铸铝交换器，集冷凝盘一体。3、体积小，重量轻，安装方便。4、智能化控制系统，多重安全防护。5、支持多台连用，可满足更高更大功率需求。6、整机设计寿命30年
前预混技术是指燃烧和过剩空气在风机前进行预混，预混气通过风机吹入燃烧腔。燃气伺服比例阀和自动化预混控制技术，使燃气在风机前与空气按1:11.8的比例进行充分混合，通过调节燃气比例阀使二氧化碳排放稳定在9.1%至9.3%。以确保其全部燃烧。
采用金属纤维燃烧器，使预混气在其表面均匀燃烧，避免局部高温存在；在提高燃烧效率的同时又极大降低一氧化碳及氮氧化物等有害物质的排放，NOx排放低于30mg/m3。

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