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节能减排

锅炉烟气处理系统改造方案设计规划介绍

时间:2018-3-28 10:49:27   作者:hebeisy   来源:注册发布   评论:0
内容摘要:一般来说静电除尘器初始投资大,但维护方便。该除尘器初期除尘效率可以达到99%,能捕集1μm一下的细微粉尘,处理烟气量打,可用于高温、高压和高湿的场合,但是电除尘器设备庞..

锅炉烟气处理系统改造方案的设计规划燃煤主要是包括静电除尘器、布袋除尘器以及电袋复合除尘器。


一般来说静电除尘器初始投资大,但维护方便。该除尘器初期除尘效率可以达到99%,能捕集1μm一下的细微粉尘,处理烟气量打,可用于高温、高压和高湿的场合,但是电除尘器设备庞大,耗钢多,投资高,制造、安装和管理的技术水平要求高,不具备离线检修功能。燃煤含硫量在1.0%一下的低硫煤燃烧后的灰尘利用电除尘器难以净化脱尘。对PM2.5级一下的颗粒收集效率很低;


布袋除尘器的除尘效率高,可达到99.9%以上,附属设备省,投资少,技术 要求比电除尘器低。能捕集到电除尘器难以捕集的粉尘,性能稳定,特别适宜 捕集细微而干燥的粉尘,适合生产全过程除尘,降低总量排放。但是在冬季要做好除尘设备的保温措施,以免造成“糊袋”。


对于有腐蚀性的气体应选用适宜的耐腐蚀性滤料,用于高温烟尘的除尘应做好降温措施,同时选择耐高温的除尘滤料;电袋复合除尘器可以捕集不同性质的粉尘,无二次扬尘和飞灰现象,设备体积小,电能消耗低,运行费用省,经过预处理和电除尘部分的冷却,有效的避免了糊袋、烧袋的发生,一次性投资少、维护费用低,电袋复合除尘器解决了电除尘器的排放难题,布袋除尘器阻力大的那题,布袋除尘器滤袋使用寿命短的难题。


锅炉除尘器改造的原因:锅炉除尘器的内部结构和技术原因,已达不到有些地方环保的排放标准了,为了配合国家的政策,一些厂家就面临着静电除尘器改造的问题,静电除尘器改造成布袋除尘器能有效降低灰尘排放浓度,被认为是一种可行的方案。


1、拆除原电除尘器电场阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等相关设备。保证电除尘器内部中空,并打扫干净;

2、锅炉除尘器改造的顶盖重新设计加工,在顶盖上装设净气室,布袋清灰系统的部分部件,如脉冲阀,并加设烟气旁路;


3、在原电除尘器出口处加设出气端墙。保留原电除尘器进口烟道,重新设计安装布风板及导流隔板,进口烟道由于要安装挡板门,需要在设计的安装位置处断开,安装挡板门和补偿器后密封焊接;

4、保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱,出口烟箱喇叭口的上部开孔,从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连,这样既满足设计要求,又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道,节约了成本。充分利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计,并负责实施安装。恢复和更新除尘器保温损坏和拆除的部分;


5、新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道保证旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时,起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验。通过PCL控制自动打开旁通阀,关闭烟气进口阀,烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道,有效保护滤袋。

6、新增必要的走梯平台及照明,并增加一台30m3空压机,同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路。


改造效果:

 (1)改造后的粉尘排放量比改造前减少了86%

 (2)转动极板电除尘新技术的应用,使除尘系统比传统电除尘技术节能33%,节能效果达到国内领先水平;

 (3)转动极板电除尘器改造增加了后续脱硫设备的可靠性,减少运行阻力。

为防止低温糊袋,除尘器的进气管道及除尘器本体,需采取保温措施,同时,当烟气温度低于露点以上20℃时,除尘器电铃自动报警,提示操作工采取升温措施,当烟气温度接近于露点时,除尘器将自动关闭进风,烟气切换到旁路烟道,旁路阀打开,烟气进入旁路烟道排空,确保除尘器的安全运行。


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