新型钢制柱型散热器焊接设备与工艺探讨
电阻焊制造方法
以北京森德公司为代表的部分厂家采用此焊接工艺。北京森德公司引进德国森德公司钢制柱式全套焊接生产线，其他厂家采用或武汉或张家口或北京生产的单机，目前各厂尚不能按生产工艺成套供应，就生产效率、产品质量以及设备性能诸方面，国产机与进口机差别还是很大的。电阻焊制造工艺在钢制柱式散热器上应用国外以趋于成熟，按照国外的供暖系统及方法，采用这一焊接工艺是比较好的，但中国的国情不同，尤为电阻焊过程中散热片内部所产生的大量熔渣实在难以清理，散热器正常工况下，在高温压力及水流的冲刷下，这些熔渣就会脱落，如做防腐，防腐层会一起跟着脱落，腐蚀现象依然存在，不但导致漏水，那些脱落的残渣还会堵塞管咱，使分户计量表无法正常工作。电阻焊用于钢制柱式散热器制造主要优势是适合于大规模现代化生产，生产效率高，利于工程配套及出口贸易。采用这种焊接工艺设备投资比较大，所需电源容量也比较大，一般片头闪光对焊机每台电源容量为300KVA，双头对管机每台电源容量500KVA，组片机为500KVA，这三套设备所需电源容量总和约为1300—1500KVA，这么大的电源容量让一般厂望而生畏。进口设备投入资金量是比较大的，采用国产设备组合，成套设备投入资金约法三章50—180万元左右。还有这种设备组片机电极消耗也是不可忽视，据了解组片机电极消耗折合每片的费用约0.50元左右。
工业焊接机械人
就目前我们掌握的情况，行业内只金泰格一家，据了解金泰格采用松下焊接机械人约十余台套，每台机械人设备投资约30万元，配套专用转卡胎约需10万元，机械人焊接实际上是氩弧焊工艺智能化机械化了，氩弧焊是各类熔焊焊接方法中最好一种焊接工艺，焊接过程中，熔池在惰性气体——氩气保护之中，使母材填充材料与大气隔绝，保证良好的焊道成型与金属再结晶，单面焊双面成型，散热片内部无熔渣，便于防腐层的涂装，附着力强。
手工钨极氩弧焊
采用此类焊接方法的企业比较多（一般为中小型企业），这种焊接工艺设备投入资金少，但设备总台数不会少，按单班产量上千柱的厂家约需氩弧焊机20—30台，属劳动密集型工厂模式，这种焊接方法与工业焊接机械人应属同一焊接工艺，只不过是手工与机械人的区别，它的劣势是需要较多的高水平的焊接技能工，焊接质量不稳定，生产效率低。就制造成本而言，手工氩弧焊与自动焊的成本一定不会低。
专用焊接机械
以天津宝通公司为代表的企业采用专用焊接机械进行钢制柱工散热器的制造，宝通公司原是一家电器公司专业生产各类焊接设备，业内有众家企业采用宝通焊机，宝通采用专用焊接设备，从2003年下半年开始为自行开发设计研制，现以投入使用的设备有：片头外环焊接——片头内环焊接——自动点焊（片头与管子）——接管机——组片机为成套专用设备，全部为氩弧焊自动焊接。此类焊接方法可与工业焊接机械相媲美，从某些意义讲，专用设备比机械人（为通用设备）更有优势，该成套专用设备预计入资金不足50万元，从而实现柱式散热器自动化生产，提高质量，提高生产效率。目前，宝通公司以成为散热器的专业制造厂，新型钢制柱式散热器2002年以品牌成机出口，开创新型钢制散热器出口之先例，先后出口蒙古、俄罗斯、美国、英国、意大利。另宝通在业内与多家知名品牌进行OEM合用。现宝通研制的专用设备以由天津信大电工机械制造有限公司提入指生产，山东六丰集团已采购两条自动焊专机生产线，河南周口市春源散热器有限公司采购一条自动焊机专机生产线，均已投入正常生产。 作者：王凤仕
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