锅炉爆管的原因和现象,以及处理的方法

锅炉爆管的原因和现象,以及处理的方法

原因:

1.启动,停炉不符合要求.冷炉进水时水温或进水速度不符合规定;启动时升压升温或升负荷的速度过快;停炉时冷却过快,放水过早等.凡此种种,都会使炉内管子冷热不均,产生过大的热应力以致造成受热面管爆破.

2.运行中负荷变化过快.运行中锅炉负荷突变,如外界负荷突降,汽压突然升高,易使原来受热弱的水冷壁管中水循环变慢或停滞;同时还可能使过热器管发生超温爆破损坏.如果负荷突增,汽压突然降低,同样会发生水循环不正常现象,以致使管子过热损坏.

3.运行调节不当.经常出现汽包高水位运行或水位控制调节不当,造成缺水和满水事故,以致引起水冷壁管或过热器管爆破损坏.

4.管外磨损.燃用高灰分燃料的锅炉,省煤器管磨损严重,易引起爆管事故.

5.管内腐蚀,结垢和积盐.给水质量差,水中含氧量多,造成省煤器管内壁严重腐蚀而爆破损坏.炉水质量不合格,一方面易造成水冷壁严重结垢而引起过热损坏,另一方面,易发生泡沫共腾现象,使蒸汽带水,造成过热器管内壁严重积盐而超温爆破.锅炉停炉备用期间保养不好,也易发生氧化腐蚀.

6.管子质量不良.制造,安装,检修质量不良或材质不佳等也是受热面爆管的重要原因.7.其它.如打渣,吹灰方式不正确易磨损管子,都会使水冷壁管发生爆破.

==现象:

1.汽包水位和蒸汽压力下降;
2.给水流量与蒸汽流量差别很大;
3烟道两侧出现较大的烟温差;
4炉膛负压变正压,燃烧不稳甚至造成锅炉灭火;
5炉膛或烟道有蒸汽及烟气冲出,并有喷出声;
6下部冷灰斗内有湿灰或冒汽;
7蒸汽温度不稳定;8排烟温度降低.

==事故处理:

水冷壁和省煤器爆管.如泄漏不严重,在适当加强给水后,能维持汽包正常水位,而且不致在短时间内扩大事故,同时不影响其它锅炉水位时,可暂时降负荷运行.但在这段时间内,应加强对泄漏点和仪表的监视,以便等到备用锅炉投入运行或高峰负荷过去后再停炉.如泄漏严重,无法维持汽包正常水位,或者燃烧很不稳定,而且事故很快就会扩大,则应立即停炉.停炉后引风机应继续运行,抽出炉膛和烟道中的水蒸汽和烟气.停炉后的给水,如设备许可,应由单独的给水泵和管路向该炉供水,若增开的给水泵加强给水后汽包水位可维持,则应尽量维持,水位无法维持,则应立即停炉.过热器爆管,只有损坏很小,不会危及其它管子时,可以短时间运行;在损坏较大和严重爆破情况下,均应及时停炉,以免事故扩大,危及邻近管的安全.